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Carburo di tungsteno

Carburo di tungsteno

2024-02-13

1. COS'È LA FRESA IN CARBIDE?

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La fresa in carburo, nota anche come fresa rotante, tagliente per fresa, punta per fresa in carburo, punta per smerigliatrice angolare in carburo ecc. In senso stretto, la fresa in carburo è una sorta di utensile da taglio rotativo che viene bloccato su utensili pneumatici o elettroutensili e utilizzato appositamente per rimuovere bave metalliche, cicatrici di saldatura, pulizia delle saldature. Viene utilizzato principalmente nel processo di lavorazione grezza del pezzo con alta efficienza.


2. LA COMPONENTE DELLA FRESA IN CARBIDE?

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La fresa in carburo può essere divisa in tipo brasato e tipo solido. Il tipo brasato è costituito da una parte di testa in carburo e una parte di gambo in acciaio brasati insieme, quando il diametro della testa della fresa e del gambo non sono uguali, viene utilizzato il tipo brasato. Il tipo solido è realizzato in carburo solido quando il diametro della testa della fresa e del gambo sono uguali.


3. PER COSA VIENE UTILIZZATA LA FRESA IN CARBIDE?

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Le frese in carburo sono state ampiamente utilizzate, è un modo importante per migliorare l'efficienza della produzione e raggiungere la meccanizzazione del montatore. Negli ultimi anni, con il crescente numero di utenti, è diventato uno strumento necessario per montatori e riparatori.

Gli usi principali:
♦ Rimozione trucioli.
♦ Modifica della forma.
♦ Finitura bordi e smussi.
♦ Eseguire la fresatura preparatoria per la saldatura per riporto.
♦ Pulizia delle saldature.
♦ Pulizia dei materiali di colata.
♦ Migliorare la geometria del pezzo.


Le industrie principali:
♦ Industria degli stampi. Per la finitura di tutti i tipi di cavità di stampi metallici, come gli stampi per scarpe e così via.
♦ Industria dell'incisione. Per incidere tutti i tipi di metalli e non metalli, come i regali artigianali.
♦ Industria manifatturiera di attrezzature. Per la pulizia della pinna, della bava, della saldatura di colata, pezzi forgiati e saldature, come la fabbrica di macchine per colata, la nave, la lucidatura del mozzo della ruota nella fabbrica automobilistica, ecc.
♦ Industria meccanica. Per la lavorazione dello smusso, del tondo, della scanalatura e della chiavetta di tutti i tipi di parti meccaniche, la pulizia dei tubi, la finitura della superficie del foro interno delle parti della macchina, come la fabbrica di macchine, l'officina di riparazione e così via.
♦ Industria dei motori. Per la lisciatura del passaggio del flusso della girante, come la fabbrica di motori automobilistici.

Industria della saldatura. Per la lisciatura della superficie di saldatura, come la saldatura a rivetti.


4. I VANTAGGI DELLA FRESA IN CARBIDE.
♦ Tutti i tipi di metalli (compreso l'acciaio temprato) e materiali non metallici (come marmo, giada, osso, plastica) con durezza inferiore a HRC70 possono essere tagliati arbitrariamente dalla fresa in carburo.
♦ Può sostituire la piccola mola con gambo nella maggior parte dei lavori e senza inquinamento da polvere.
♦ Elevata efficienza di produzione, decine di volte superiore all'efficienza di lavorazione della lima manuale e più di dieci volte superiore all'efficienza di lavorazione della piccola mola con gambo.
♦ Con una buona qualità di lavorazione, elevata finitura superficiale, la fresa in carburo può lavorare varie forme di cavità dello stampo con alta precisione.
♦ La fresa in carburo ha una lunga durata, 10 volte più resistente del tagliente in acciaio ad alta velocità e 200 volte più resistente della mola in ossido di alluminio.
♦ La fresa in carburo è facile da usare, sicura e affidabile, può ridurre l'intensità del lavoro e migliorare l'ambiente di lavoro.
♦ Il beneficio economico dopo l'uso della fresa in carburo è notevolmente migliorato e il costo di lavorazione completo può essere ridotto di decine di volte mediante l'uso della fresa in carburo.



5. LA GAMMA DI MATERIALI LAVORATI DELLA FRESA IN CARBIDE.

Applicazione

Materiali

Utilizzato per sbavatura, fresatura del processo di preparazione, saldatura per riporto, lavorazione di punti di saldatura, lavorazione di formatura, smussatura di colata, lavorazione di affondamento, pulizia.

Acciaio, Acciaio fuso

Acciaio non duro, acciaio non trattato termicamente, resistenza non superiore a 1.200 N/mm²(<38HRC)

struttura in acciaio, acciaio al carbonio, acciaio per utensili, acciaio non legato, acciaio da cementazione, acciaio fuso

Acciaio duro, acciaio trattato termicamente, resistenza superiore a 1.200 N/mm²(>38HRC)

acciaio per utensili, acciaio temprato, acciaio legato, acciaio fuso

Acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile resistente alla ruggine e agli acidi

Acciai inossidabili austenitici e ferritici

Metalli non ferrosi

Metalli non ferrosi teneri

alluminio

ottone, rame rosso, zinco

metallo non ferroso duro

lega di alluminio, ottone, rame, zinco

ottone, titanio/lega di titanio, lega di duraluminio (alto contenuto di silicio)

materiale resistente al calore

Leghe a base di nichel e cobalto (produzione di motori e turbine)

Ghisa

ghisa grigia, ghisa bianca

grafite nodulare / ghisa duttile EN-GJS(GGG)

ghisa bianca ricotta EN-GJMW(GTW),

ferro nero EN-GJMB(GTS)

Utilizzato per fresatura, lavorazione di formatura

Plastica, Altri materiali

plastiche rinforzate con fibre (GRP/CRP), contenuto di fibre ≤40%

plastiche rinforzate con fibre (GRP/CRP), contenuto di fibre >40%

Utilizzato per rifilatura, fresatura di fori di taglio

 

termoplastico



6. GLI STRUMENTI CORRISPONDENTI DELLA FRESA IN CARBIDE.
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Le frese in carburo vengono solitamente utilizzate con smerigliatrici elettriche ad alta velocità o utensili pneumatici, possono anche essere utilizzate montate su macchine utensili. Poiché gli utensili pneumatici sono comunemente utilizzati nell'industria, l'uso della fresa in carburo nell'industria è generalmente azionato da utensili pneumatici. Per uso personale, la smerigliatrice elettrica è più comoda, funziona dopo averla collegata, senza compressore d'aria. Tutto ciò che devi fare è scegliere una smerigliatrice elettrica ad alta velocità. La velocità consigliata è generalmente 6000-40000 RPM e una descrizione più dettagliata della velocità consigliata è fornita di seguito.

7. LA VELOCITÀ CONSIGLIATA DELLA FRESA IN CARBIDE.
La fresa in carburo deve essere azionata a una velocità ragionevole di 1.500-3.000 piedi superficiali al minuto. Secondo questa specifica, è disponibile un'ampia varietà di frese in carburo per smerigliatrici. Ad esempio: le smerigliatrici a 30.000 RPM possono corrispondere a frese in carburo il cui diametro è da 3/16" a 3/8" ; Per le smerigliatrici a 22.000 RPM, sono disponibili frese in carburo con diametro da 1/4" a 1/2". Tuttavia, per un funzionamento più efficiente, è meglio scegliere il diametro più comunemente utilizzato.

Inoltre, l'ottimizzazione dell'ambiente di rettifica e la manutenzione della smerigliatrice sono anch'esse molto importanti. Se una smerigliatrice a 22.000 giri/min si guasta frequentemente, probabilmente perché i giri/min sono troppo bassi. Pertanto, si consiglia di controllare spesso il sistema di pressione dell'aria e il gruppo di tenuta della smerigliatrice.


Una velocità di lavoro ragionevole è davvero molto importante per ottenere un buon effetto di taglio e la qualità del pezzo. L'aumento della velocità può migliorare la qualità della lavorazione e prolungare la durata dell'utensile, ma se la velocità è troppo alta potrebbe causare la rottura del gambo in acciaio; La riduzione della velocità è utile per un taglio rapido, tuttavia, potrebbe causare il surriscaldamento del sistema e ridurre la qualità del taglio. Quindi ogni tipo di fresa in carburo deve essere scelto in base al funzionamento specifico della velocità appropriata.

Si prega di controllare l'elenco delle velocità consigliate come di seguito:

L'elenco delle velocità consigliate per l'uso della fresa in carburo.

L'intervallo di velocità è consigliato per diversi materiali e diametri della fresa
(giri/min)

Diametri della fresa

3 mm (1/8")

6 mm (1/4")

10 mm (3/8")

12 mm (1/2")

16 mm (5/8")

Velocità massima di esercizio (giri/min)

90000

65000

55000

35000

25000

Alluminio, Plastica

Intervallo di velocità

60000-80000

15000-60000

10000-50000

7000-30000

6000-20000

Velocità di avvio consigliata

65000

40000

25000

20000

15000

Rame, Ghisa

Intervallo di velocità

45000-80000

22500-60000

15000-40000

11000-30000

9000-20000

Velocità di avvio consigliata

65000

45000

30000

25000

20000

Acciaio dolce

Intervallo di velocità

60000-80000

45000-60000

30000-40000

22500-30000

18000-20000

Velocità di avvio consigliata

80000

50000

30000

25000

20000